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Die TX2-60(L) cleanroom Roboter wurden speziell für Einsätze unter strengen Reinraumbedingungen konzipiert. Unsere cleanroom-Roboter punkten mit zusätzlichen Vorteilen wie hoher Durchsatzleistung und Zuverlässigkeit. Die hohe Performance prädestiniert die Reinraumroboter für Dauereinsätze rund um die Uhr an sieben Tagen in der Woche. - Konzipiert für die Anforderungen in Reinräumen - Optimale Zellenausnutzung - Einsatz in sensitiven Umgebungen - Hohe Präzision, lange Lebensdauer und geringe Wartung - Flexibilität bei der Integration in Produktionslinien Anzahl Freiheitsgrade: 6 Maximale Tragkraft: 9 kg / 5 kg Nominale Tragkraft: 3,5 kg / 2 kg Montagemöglichkeiten: Boden / Wand / Decke Reichweite: 670 mm / 920 mm Reinraum Standard ISO 14644-1 / FS 209E: Klasse 2 / Subklasse 1 Steuerung Stäubli: CS9 Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm / ±0.03 mm

Die Roboter der ESD-Baureihen (zum Schutz gegen unkontrollierte elektrostatische Entladung) sind so konzipiert, dass sie elektronische Bauteile sicher handhaben können. Die Sechsachs-Roboterarme sind in unterschiedlichen Größen mit Reichweiten von 515 mm bis 2594 mm verfügbar. Diese High Performance-Roboter liefern die perfekte Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit für die sichere Handhabung elektronischer Bauteile. - Garantierte ESD-Konformität durch 3 spezielle Tests - Reduzierung von fehlerhaften Teilen und Nacharbeitskosten - Sicheres Greifen empfindlicher Teile - Flexible Integration in die Produktionslinie Anzahl Freiheitsgrade: 6 Montagemöglichkeiten: 360° Reichweite: 1510 mm Schutzklasse (Handgelenk): IP65 / IP67 Steuerung Stäubli: CS9 MP Tragkraft: 40 kg Wiederholgenauigkeit: ± 0,05 mm

6-achs Knickarmroboter, laut Hersteller einer der schnellsten Leichtbau Roboter auf dem Markt. Roboterarm - Der Welt schnellster Leichtbau Roboter (MZ07) - Intelligente Kabelführung - Kompakte & flexible Installation - Einfache Programmierung - Flexibler Einsatz - Integrierte Software SPS Max. Traglast: 12 kg Max. Reichweite: 1454 mm Wiederholgenauigkeit: ±0.04 mm Schutzklasse: IP 67 Gewicht: 150 kg Rotation J1: ±170° Rotation J2: -160° ~ +90° Rotation J3: -147° ~ +210° Rotation J4: ±190º Rotation J5: ±140° Rotation J6: ±360º Grundfläche: Ø 283 mm

Reinigen mal ganz anders: Nutzen Sie diesen kleinen Wunder-Roboter zum Reinigen Ihres Displays, so dass Sie jederzeit beste Sicht auf Ihr Display genießen können. Der Kleine ist dabei so sanft, dass Ihr wertvolles Display vor Kratzern verschont bleibt. • Batterie: 1 x CR2032 nicht inklusive • Zubehör: 2 Stück Reinigungspads, waschbar Artikelnummer: 1371766-0 Druck: Tampondruck Druckbereich: 15 x15mm Gewicht: 18,7g Maße: 5x5x1,5cm Verpackung: Blisterverpackung

Rohrbogen für wassergekühltes Robacta-, Robacta Maschinen- und Robacta Drive Schlauchpaket. Geeignet für eine Schweißleistung bis max. 500 A. Am Robacta5000 können die Verschleißteile des Handschweißbrenners AW5000 montiert werden! Robacta5000 S-Type Bei einem Prozessarmroboter bewirkt die spezielle Schwanenhalskrümmung, dass sich der TCP (Tool Center Point) immer in der sechsten Achse des Roboterarms befindet. Ausstattungs-Merkmale Serienausstattung: Genauigkeit TCP ± 0,5 mm Isolierhülse Kontaktrohr aus CuCrZr-Legierung Zwangskontaktierung des Schweißdrahtes Optionen: Kontaktrohre mit Zentrierbohrung (für Al-Draht) Kontaktrohrschlüssel Kundenspezifische Rohrbogenlänge bis max. 500 mm Nahtsuchleitung Prüf- und Richtvorrichtung Schlüssel für Robacta Überwurfmutter Verfahren: MIG/MAG Hochleistungsschweißen MIG/MAG Impuls MIG/MAG-Schweißen MIG-Löten Empfohlene Grundwerkstoffe: CrNi Sondermetalle Stahl Empfohlene Einsatzgebiete: : Anlagen-, Behälter-, Maschinen-, Stahlbau Automobil- u. Zulieferindustrie Chemieanlagenbau Roboterschweißen Schienenfahrzeugbau Schiffbau / Offshore Sonderfahrzeugbau / Baumaschinen Schweißstrom: 500 A Einschaltdauer: 100 % Draht Ø mm: 0.8 - 1.6 Modell: Robacta5000

Der Asycube 240 ist ein flexibles Zuführsystem und ideal für kleine, flache oder kubische Komponenten mit einer Größe zwischen 5 und 40 Millimetern geeignet. Abmessungen Größe der Vibrationsplattform: 195 x 150 mm; ~240 mm Plattformdiagonale Maße des Geräts (L x B x H): 300 x 171 x 132 mm Bunkergrößen: 2 Liter / 3 Liter

Übersicht Keenon Serviceroboter, Servierroboter, Gastronomieroboter, Hotelroboter, Transportroboter, Kabinenroboter Unsere Produktpalette umfasst hochmoderne Roboter einsetzbar in der Gastronomie, Hotellerie, Gesundheits- und Pflegeeinrichtungen, Büros und Betrieben. Die robusten und zuverlässigen Roboter von Keenon steigern nicht nur die Effizienz Ihrer Mitarbeiter, sondern auch die Zufriedenheit Ihrer Kunden. Keenon Roboter werden mittels eines integrierten Installationsassistenten ohne weitere Hilfsmittel eingerichtet und bewegen sich danach auch in belebter Umgebung souverän und Zielsicher. Geschlossene Modelle eignen sich hervorragend in Hotels, Kliniken, Pflegeeinrichtungen und Büros zum gesicherten Transport von Mahlzeiten, Utensilien, OP-Besteck, Material und Dokumenten. Offene Serviceroboter sind prädestiniert für den Einsatz in der Gastronomie und zum Transport von Materialcontainern in Betrieben.

Roboterzelle zur Prüfung von in Blistern abgelegten Teilen Die Roboterprüfzelle „Meproscan 9070“ ist eine Komplettlösung zur Prüfung von in Trays (Transportboxen) abgelegten Teilen. Im dargestellten Beispiel werden Nadelwalzen auf unterschiedliche Merkmale geprüft. Die optische Sensorik (Kameras) überprüft dabei das Vorhandensein, die Länge und den Abstand der Nadeln auf der Walze. Der mechanische Sensor (Durchflußsensor) misst hochgenau den Walzeninnendurchmesser. Ist die Nadelwalze in Ordnung, wird diese noch laserbeschriftet. Die Anlage ist mit einem Palletierungssystem für die Transportboxen, in denen sich die Nadelwalzen befinden, ausgestattet. Das Palletierungssystem kann hierbei bis zu 15 Transportboxen aufnehmen, die händisch in das Abstaplemodul (links) eingebracht werden. Jeweils eine Box wird nach Anlagenstart abgestapelt und über die Bandstrecke in den Prüfbereich von links transportiert und pneumatisch fixiert. Ein deckenmontierten Scararoboter entnimmt jeweils eine Nadelwalze der Transportbox. Der Roboter führt das Teil der optischen Prüfung (hochauflösendes Kamerasystem), dann der mechanischen Prüfung (Innendurchmesserprüfung über Messdorn) und anschließend im GUT-Fall dem Laserbeschriftungssystem zu. SCHLECHT-Teile werden nicht beschriftet und auf das Schlechtteileband abgelegt. GUT–Teile werden an die Entnahmeposition in der Transportbox zurückgelegt. Wurden alle Teile in der Box geprüft, wird diese automatisch aus dem Prüfbereich gerfahren und am Ende der Bandstrecke (rechts) aufgestapelt. Gleichzeitig fährt die nächste Box in den Prüfbereich.

Mit dem vertikalen Robolifter, einem patentierten verfahrbaren Hubsystem mit Roboter, aus dem Hause F.EE können die Einsatzmöglichkeiten von Industrierobotern ein neues Level erreichen. Der vertikale Robolifter ist derzeit für Modelle sämtlicher Hersteller für Robotergrößen vergleichbar mit Kuka KR60 bis Kuka 1000 / 1300 lieferbar. Ihre Flexibilität und Möglichkeiten in Sachen Anlagenplanung sind kaum noch Grenzen gesetzt – und das bei einer gleichzeitigen Reduzierung der Kosten.

Palettierroboter mit 3-fach Greifer für Eimer und Eimeraufnahmeband Palettieranlagen für:: Trays

Robotertechnologie ist ein unverzichtbarer Teil des Spezialmaschinenbaus. Wir integrieren Roboter wie z.B. einfachen Pick’n’Place-Roboter bis hin zu komplexen, mehrachsigen Roboteranlagen. Roboter nehmen uns Menschen einen Teil der Arbeit ab und sie arbeiten mit den anwendenden Personen zusammen. Darin besteht die erste Herausforderung, die Sicherheit muss jederzeit gewährleistet sein. Dazu gibt es technische und mechanische Lösungen. Bei Durrer integrieren wir Roboter, die besondere Aufgaben übernehmen – entsprechend einem individuellen Kundenbedürfnis. Wir binden Fremdprodukte in unsere Anlagen ein und programmieren diese gemäss den jeweiligen Anforderungen. In der Robotik wird Fachwissen aus der Elektrotechnik, dem Maschinenbau und der Informatik miteinander verknüpft. Hier macht sich die enge Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Abteilungen und Fachbereichen bezahlt: für Lösungen mit dem grösstmöglichen Kundennutzen.

Mehrere Roboter lassen sich von einem starken Planungssystem steuern. Dadurch werden die Servicequalitäten und Kundenzufriedenheit erhöht und Kosten reduziert.

Wir, die Alkadur RobotSystems GmbH, sind ein innovatives Unternehmen, das mit seinen Robotersystemen in der Gastronomie eine Vorreiterrolle einnimmt. Top-Ingenieure und Techniker entwickelten einen hochmodernen Dönerroboter für Gastronomieküchen, der mithilfe von Sensoren Dönerfleisch optimal zubereitet und portionsweise schneidet.

Größe: 50, 90, 150 (mm) Der Werkzeugwechsler der Serie RTC ist die ideale Lösung für industrielle Anwendungen, die ein effizientes und zuverlässiges Gerät für einen schnellen und sicheren Wechsel von Werkzeugen (Greif- oder Arbeitssystemen) erfordern. Die Serie RTC ist in drei Größen erhältlich: 50, 90 und 150 mm. Sie bietet hohe Zuverlässigkeit und Robustheit, kann Lasten von bis zu 50 kg aufnehmen und garantiert auch unter sehr anspruchsvollen Betriebsbedingungen eine hervorragende Leistung. Die kompakte Bauweise des Werkzeugwechsler ermöglicht die einfache Integration in Industrieroboter und Cobots. Dies erhöht Effizienz und Produktivität von Produktionslinien und Flexibilität und Qualität der Arbeit werden verbessert. Mit einem speziellen pneumatisch betriebenen Zubehörteil automatisiert der Werkzeugwechsler das Öffnen und Schließen des Verriegelungssystems, sodass dies nicht mehr manuell durch einen Bediener erfolgen muss. Der Werkzeugwechsel wird schneller und genauer, menschliche Fehler werden auf ein Minimum reduziert und es entsteht ein zuverlässigeres System. Ferner ermöglicht der Einsatz von magnetischen Näherungsschaltern und induktiven Sensoren die Überwachung des Zustands der Vorrichtung und der mit ihr verbundenen Werkzeuge. Dadurch werden mögliche Fehlfunktionen vermieden und die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Systems erhöht. Weitere Informationen zu diesem und allen weiteren Produkten finden Sie unter https://shop.camozzi.com/store/camozzi/de/.

Wir biegen Einzelstücke aber auch große Serien. Wir können alle Dimensionen bis zu Durchmesser 76mm Auch Formrohre können gebogen werden

Wir sind Ihr verlässlicher Partner für die Programmierung von Industrierobotern der Marken Adept, Stäubli und Omron. Unsere Expertise reicht von einfachen Pick-and-Place-Anwendungen über flexible Zuführsysteme bis hin zur Integration komplexer 2D- und 3D-Bildverarbeitungssysteme. Wir haben zahlreiche Projekte erfolgreich umgesetzt und optimieren sowie erweitern bestehende Anlagen, um den wachsenden Anforderungen der Produktion gerecht zu werden. In jeder Phase der Entwicklung nutzen wir modernste Offline- und Simulationstools, um für Ihre Automatisierung die optimale Lösung zu realisieren.

Die AutoStore®-Roboter bewegen sich durch ihre zwei über Eck angeordneten Räderpaare in zwei Fahrtrichtungen. So erreichen sie jede Position im Raster, um Behälter aufzunehmen, zu transportieren und abzusetzen.

Wir verfügen über eine Roboter-basierte flexible Zuführ- und Handhabungslösung für als Schüttgut bereitgestellte Teile (siehe vollst. Produktbeschreibung). Wir verfügen über eine Roboter-basierte flexible Zuführ- und Handhabungslösung für als Schüttgut bereitgestellte Teile. Die Teile werden von einem Stufenförderer dosiert auf ein Förderband übergeben. Mittels Bildverarbeitung werden Position und Orientierung vereinzelter und in Greiflage liegender Teile ermittelt. Der Roboter greift die Teile entsprechend den übermittelten Daten. Taktzeiten von bis zu 3 sec. pro Teil werden erreicht. Dieses flexible Konzept ermöglicht die Zuführung eines breiten Teilespektrums ohne mechanischen Umrüstaufwand. Typische Handhabungsaufgaben sind Teilehandhabung zur Maschinenbeschickung, Montage, Palettieren oder Teileprüfung. Zunehmend an Bedeutung gewinnt der Einsatz für die Teilehandhabung zur Qualitätsprüfung, beispielsweise zur Bauteil-Oberflächenprüfung oder Vollständigkeitskontrolle mit Bildverarbeitung. Als Erweiterung werden zur Teilebevorratung passende Bunkerbänder integriert. Zur Beladung der Bunkerbänder aus Paletten stehen Kipp-Neige-Einrichtungen zur Verfügung. Auf Wunsch können die Fertigteile wieder entnommen werden. Über eine Leerfahrfunktion ist die gesamte Anlage in sehr kurzer Zeit entleert und es kann durch Programmanwahl schnell auf ein anderes Teil gewechselt werden.

Wir bieten kundenspezifische Lösungen zur Integration von Industrierobotern und Handlingsystemenen zur Maschineneinbindung

Engineering und Dienstleistungen, Roboterzellen schlüsselfertig, Integration in bestehende Prozesse, Retrofit, Pick an Place-Systeme inkl. Kameratechnik Wir bewegen Alles! Engineering und Dienstleistungen Schlüsselfertige roboterzellen Integration in Produktionslinien Retrofit bestehender Systeme/Anlagen Flexible Pick-an-Place-Systeme mit Kameratechnik Mehr Information auf -> www.sontec.ch

Industrieroboter zum Handeln von Bauteilen oder Beladen von Maschinen und Anlagen, u.a. mit ABB und KUKA Robotern Wir automatisieren Ihre Produktion mit Industrierobotern u.a. mit ABB oder KUKA Robotern. Vom Konzept, über die Konstruktion, Lieferung, Inbetriebnahme sowie Bediener- und Instandhalter Schulung bis zur Ersatzteillieferung. Sprechen Sie uns an wenn Sie Ihre Produktivität in der Fertigung mit Industrierobotern erhöhen wollen. Wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot.

Jäger Engineering bietet optimales Zuführhandling zur Teilebeförderung bzw. Vereinzelung. Flexmaster Pro ist eine flexible und automatisierte Zuführlösung für das Handling von Schüttgut und Kleinteilen. Das System dient als optimales Bindeglied zwischen Roboter und Kamera. Im Vergleich zu klassischen Lösungen, bietet der Flexmaster Pro eine einfache und intelligente Softwaresteuerung zur schnellen Bedienung. Das Schüttgut wird form- und lagegerecht zur weiteren Verwendung bereitgestellt. Auch geeignet für häufig wechselndes Schüttgut. Sind Sie neugierig geworden? Dann Fragen Sie uns wie eine Lösung für Ihr Bauteil aussehen könnte. Gewicht: 25kg

Die Integration und das Management von Lösungen für Künstliche Intelligenz und Generative AI auf der Oracle Cloud Infrastructure (OCI) sind darauf ausgelegt, die betriebliche Effizienz zu verbessern und Innovationen zu fördern. Unsere Dienstleistungen umfassen die Bereitstellung und Optimierung von AI-Modellen, wobei die leistungsstarken Rechenressourcen von OCI genutzt werden, um skalierbare und leistungsstarke Lösungen bereitzustellen. Mit einem Fokus auf Innovation helfen wir Unternehmen, die AI-Technologien zu nutzen, um die Produktivität und Effizienz zu steigern. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, sich an die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden anzupassen und bieten einen maßgeschneiderten Ansatz, der den Wert ihrer IT-Investitionen maximiert.

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

Programmierbarer humanoider Roboter NAO Version 6 NAO6: Der Roboter aus dem Hause Aldebaran, ausgestattet mit NAOqi 2.8 Dank der Fortschritte mit dem Pepper ist NAO6 jetzt noch leistungsfähiger als seine Vorgängerversion. Die aktuelle Version des NAO konnte in vielerlei Hinsicht verbessert werden, beispielsweise bei Leistung, Sicht, Ton, Bewegung, Robustheit und Sicherheit. Das neue Motherboard des humanoiden Roboters, kombiniert mit der neuen Version von NAOqi 2.8, sorgt für bessere Leistungsdaten (Initialisierungszeit, Dauer der Aktualisierung, Ethernet, Wi-Fi). NAO6: Verbesserter Funktionsumfang Am Roboter NAO wurden verschiedene Hard- und Softwareverbesserungen vorgenommen, um ihn leistungsfähiger zu machen. Systemoptimierungen: Der Bootloader UEFI und der Linux Kernel 4.4 64 Bit sorgen für eine schnellere, sichere Anlaufphase. Allerdings müssen Entwickler, die mit externen C++ Librarys oder Linux arbeiten, das Programm für 64 Bit neu kompilieren. Eine neue Softwarearchitektur wurde eingeführt, um dem Roboter mehr Sicherheit zu bieten. Yocto, das neue Compile-System, erlaubt die Trennung des Betriebssystems OS Linux von der Anwendungsentwicklung. Für Python-Nutzer ändert sich nichts, allerdings müssen Entwickler, die mit externen Librarys arbeiten, ihre Anwendungen neu kompilieren. Durch die Umstellung auf die Version Open CV3 werden die visuellen Leistungen und die Bildqualität verbessert. LoLA (Low Level Abstraction) wurde in den Roboter NAO integriert und ersetzt das DCM-Modul. Die Anwendungen, die von diesem Modul abhängen, funktionieren nicht mehr, doch mit LoLA wird die Software modular und kann von Entwicklern entfernt werden. Seit der Version 2.1 hat sich die Software CHoregraphe stark weiterentwickelt, was den Funktionsumfang und die Ergonomie betrifft: Neue Registerkarten wurden hinzugefügt: Die Registerkarte Project objects zeigt die verschiedenen Stadien des Roboterverhaltens und bietet die Möglichkeit, auf einfachere Art und Weise zwischen jedem Stadium des NAO zu navigieren. Die Registerkarte Active content zeigt die Liste der Verhaltensweisen, Dienste und Dialogthemen, die Sie anhalten und neu starten können. Dieses Fenster bietet außerdem einen Verlauf des letzten aktiven Contents. Die Registerkarte Inspector bietet einen schnelleren Zugriff auf alle Eigenschaften der Gegenstände. Einige Registerkarten wurden verbessert: Die Registerkarte Box library wurde völlig neu organisiert und ist dadurch viel effizienter. „Behaviors“, „Dialogs“ und „Services“ werden jetzt unter der Registerkarte Robot applications besser angezeigt. Die Kategorie „Dialog“ unterstützt jetzt 22 verschiedene Sprachen (Arabisch, Brasilianisch, Dänisch, Deutsch, Englisch, Französisch, Griechisch, Italienisch, Japanisch, Koreanisch, Chinesisch, Niederländisch, Norwegisch, Polnisch, Portugiesisch, Russisch, Schwedisch, Spanisch, Taiwan-Mandarin, Tschechisch und Türkisch. Die Choice box ist jetzt benutzerfreundlicher dank einer wesentlichen Optimierung. Neue Tools wurden hinzugefügt: Das Tool Speicherwiederherstellung wurde eingeführt, um Roboterdaten zu sichern. Durch die Verwendung von ‚Reset‘ werden sämtliche APIs gelöscht, doch mithilfe dieses Tools können die Daten jetzt wiederhergestellt werden. Außerdem kann jetzt Text lokalisiert werden - mithilfe einer neuen Eigenschaft in der Toolbox „SAY“ und eines Systemtools, das alle übersetzten Sätze in einer ts-Datei sichert. Die automatische Sicherung und die Speicherwiederherstellung bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Änderungen im Fall eines Absturzes wiederherzustellen. Dazu dient eine temporäre Datei, in die die Änderungen automatisch eingetragen werden. Stichwort Autonomie: Der NAO6 profitiert von den Leistungsverbesserungen des Pepper, darunter der Diagnosefunktion, dem Standby-Modus und anderen Kompetenzen, die ihn lebendig wirken lassen. Die Funktion „qicli info“ ist aktiviert und erweist sich als sehr interessant, wenn Sie schnell ein paar Tests am Roboter vornehmen wollen, ohne eine App oder ein Script programmieren zu müssen. Außerdem wurden der Ton und die Sicht des Roboters NAO mit einigen Neuerungen verbessert: Der NAO6 nutzt alle Verbesserungen von Dialog und QiChat - so kann der Roboter klarere, kohärentere Antworten geben. Neue Kameras verbessern die Performance der Personenverfolgung und -erkennung. Lieferumfang des programmierbaren humanoiden Roboters NAO6: 1 programmierbarer humanoider Roboter NAO6 1 komplette Softwaresuite (Choregraphe, Monitor und SDK) 1 exklusives Verhalten „NAO spielt Fußball“, kostenlos 2-jährige Garantie Der programmierbare humanoide Roboter NAO6 ist in einer einzigen Farbe erhältlich: dunkelgrau. Grösse: 58 cm

Für jede Anwendung das richtige Schweißverfahren – das ist der Vorteil von LTI.

Hochpräzise Arbeitsstationen mit voller Variabilität AMP-6000 System kann mit vielen der am Markt verfügbaren Pipettierroboter mit 8-Kanalpipetten mit 1 ml Volumen/ Kanal kombiniert werden. AmpMedia Spezialnährmedien werden dabei durch die Systeme in sterile 96- well Mikrotiterplatten vorgelegt und die Proben automatisch aufgetragen und verdünnt. Je nach Robotiksystem können dabei pro Durchgang bis zu 8 Proben für die Untersuchung auf einen Parameter oder bis zu 4 Proben für die kombinierte Untersuchung auf je 2 Parameter abgearbeitet werden. Die Durchlaufzeiten sind so abstimmbar, dass parallel weitere  Proben für den nächsten Durchgang vorbereitet werden können. Sämtliche Protokolle für die verschiedenen Applikationen können in der Software fix hinterlegt und einfach zugeordnet werden. Nach dem Probenauftrag werden die Mikrotiterplatten mit einem sterilen Deckel verschlossen und in Standard Inkubatoren je nach Applikation 24 bis 48 Stunden bebrütet. Proben und AMP-Mikrotiterplatten werden dabei über ein Barcodesystem unverwechselbar miteinander verlinkt.

Unsere Montageanlagen, die wir als Sondermaschinen anbieten, sind speziell darauf ausgelegt, die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse auf ein neues Niveau zu heben. Diese maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen den vollautomatischen Zusammenbau und die präzise Montage von Produkten, wodurch Sie Effizienz, Qualität und Produktivität erheblich steigern können. Unsere Maschinen sind darauf ausgelegt, unterschiedlichste Komponenten zuverlässig und exakt zusammenzufügen. Dabei decken sie eine breite Palette von Montageaufgaben ab, von der einfachen Verschraubung bis hin zu komplexen Fügeprozessen. Dies gewährleistet einen gleichbleibend hohen Qualitätsstandard in Ihrer Produktion und reduziert gleichzeitig die Fehlerquote durch präzise und kontrollierte Abläufe. Unsere Sondermaschinen im Bereich Montageautomaten bieten Ihnen eine vollumfängliche Automatisierungslösung, die individuell auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist. Sie sind so konzipiert, dass sie entweder in bestehende Produktionslinien integriert oder als eigenständige Systeme betrieben werden können, um maximale Flexibilität zu gewährleisten. Mit unseren Montageautomaten optimieren Sie nicht nur Ihre Produktionsprozesse, sondern stellen auch sicher, dass Ihre Produkte mit höchster Präzision und Qualität gefertigt werden, egal, welche Anforderungen Sie an den Zusammenbau und die Montage haben.

nutzen Sie die GRIPLINK-Technologie zur smarten Integration des Greifmoduls in die Robotersteuerung. Binden Sie hierüber auch zusätzliche Sensorik in Ihren Prozess ein und flexibilisieren Sie Ihren Prozess z.B. mit Lasersensoren zur Lage- und Abstandsmessung.

Feature 1: Revolutionäre Lift-Funktion Erleben Sie die revolutionäre Hebefunktion unseres neuesten Lieferroboters, der verschiedene Güter nahtlos von einem Ort zum anderen transportiert. Das Besondere an diesem Hilfsroboter ist, dass kein manuelles Beladen oder Entladen mehr notwendig ist – der Juno Lift erledigt dies nun vollautomatisch. Feature 2: Außeneinsatz Der Juno Lift ist für den Einsatz im Freien und auf Außengeländen optimiert. Unabhängig von den Lichtverhältnissen bewältigt der Lieferroboter Herausforderungen und erkennt dabei mühelos Aufzüge, Tore und automatische Türen. Feature 3: Remote Wartung und Management möglich Genießen Sie die Flexibilität der Remote-Wartung und des Managements mit dem Juno Lift. Egal, ob Sie lokal oder aus der Ferne agieren – wir unterstützen Sie bei der effizienten Bereitstellung und Wartung. Maße: 71 x 50 x 124cm Tablett Maße: 66 x 70cm Traglast: bis zu 200kg Optimale Traglast: 150kg Durchfahrbreite: 70cm Akkulaufzeit: Dauerbetrieb > 10 Stunden